山东龙川Q345B低合金16#角钢生产实践

16#Q345B角钢屈服强度平均值富余量不大，且有些批次偏低。为此，我们收集轧制16#角钢85个批号的化学成分、开轧温度、终轧温度、加热时间、屈服强度等数据，对性能与工艺参数的相关性进行分析，找出屈服强度偏低的原因。结果如下：?
（1）当w（C）在0.13%～0.17%时，与屈服强度不相关。?
（2）当w（Mn）在1.4%～0.16%时，屈服强度和锰含量线性相关。即锰含量增加，屈服强度提高。?（3）当w（Ceq）在0.38%～0.44%时，与屈服强度不相关。但当w（Ceq）在0.40%～0.42%时，与屈服强度弱正相关。即随w（Ceq）提高，屈服强度是提高的工艺改进?3.1?改进加热工艺?
（1）加热时间≥3.5?h。?
（2）预热段升温每小时不能超过80?℃。?（3）均热段炉温1?000?℃～1?100?℃。?
（4）保证钢坯内、外温度均匀，减少氧化烧损，杜绝过热、过烧等加热缺陷。?3.2?轧制工艺改进?
（1）共轧制9道次。?
（2）粗轧机组末架速度设定为0.5?m/s，精轧末架速度设定为2.1?m/s。?（3）开轧温度控制在980?℃～1?030?℃，终轧温度控制在890?℃～950?℃。?（4）精轧机组的空过导槽处安装一排水管冷却轧件。?（5）角钢全部产品都使用1#飞剪进行分段（或切头）。?3.3?精整工艺改进?
（1）成品机架后辊道必须喷水冷却成品。?
（2）冷床中间喷水冷却成品，但喷水前的温度要低于700?℃。?（3）矫直温度＜100?℃?
（4）根据用户需要，切口要平整，无毛刺。锯切长度允许偏差按调度指令执行。?4?结?语?
2010-11，按照改进后的工艺要求生产16#Q345B角钢时，全部一次检验合格。且屈服强度最高达到395?N/mm2。而合格率、成材率、定尺率指标也完成得较好。这充分说明：在现有工艺装备和工艺条件下，采用控制轧制、控制冷却的原理来调整轧制工艺参数和轧后冷却速度，彻底解决了16#Q345B角钢屈服强度偏低的难题。