酸洗溶液的浓度与温度决定低合金H型钢酸洗效果

酸洗溶液的浓度与温度决定低合金H型钢酸洗效果

酸洗速度随着被酸洗低合金H型钢的成分和所生成的氧化铁皮的不同而改变。钢中含碳量对铁基体的溶解速度有很大影响，含碳量增加，则铁基体的溶解速度迅速增大。经过冷、热加工的低合金H型钢铁基体的溶解速度提高；而经过退火以后的低合金H型钢，铁基体的溶解速度则会降低。在低合金H型钢表面上的氧化铁皮中，一氧化铁的溶解速度比四氧化三铁和三氧化二铁的都要大。

轧制铁皮比退火铁皮的一氧化铁含量要多。因此，它的酸洗速度也较快。氧化铁皮层越厚，酸洗的时间也越长。如果氧化铁皮的厚度不均，则容易产生局部欠酸洗或过酸洗的缺陷。

提高酸液的浓度和温度可以提高酸洗速度。但对硫酸和盐酸来说，这种影响是不同的。提高硫酸溶液的温度比增加它的浓度可以起更大的作用；而盐酸溶液剧烈的酸洗作用则是靠它的浓度的增加。提高盐酸溶液的温度，只能使酸洗效果有一点提高，但它却析出大量的氯化氢气体，这不仅使酸耗增加，也恶化了操作环境。

　
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